Search Results

Now showing 1 - 3 of 3
  • Master Thesis
    Soğuk haddelenmiş plakalarda kalıntı gerilmelerin ölçümleri için yarık açma yöntemi uygulaması
    (2018) Aksungur, Doğan Kıvanç; Şimşir, Caner
    Soğuk haddeleme kalıntı gerilmelerinin bazı hasar mekanizmaları ile iliĢkilendirildiği ve sonraki üretim iĢlemlerinin performansını etkilediği bilinmektedir. Bu nedenle, hammadde üreticileri bu gerilimleri gerdirme ve presleme gibi bazı iĢlemlerle azaltmaya çalıĢırlar. Kalınlık boyunca kalıntı gerilme profilinin belirlenmesi, hem haddeleme, hem de gerilme giderme proseslerinin tasarımı için önemlidir. Bu bilgiler, bükme ve kaynak yapma gibi yaygın imalat iĢlemlerinin tasarımında da yararlı olabilir ve nötron / sinkrotron kırınımı, yarık açma, kontur yöntemi vb. gibi çeĢitli artık gerilme ölçüm teknikleriyle elde edilebilir. Bu çalıĢmada, soğuk haddelenmiĢ ve gerginlikten arındırılmıĢ AA 5083 levhadan iĢlenen dikdörtgen plakaların kalınlığı boyunca kalıntı gerilme dağılımını ölçmek için yarık açma ve halka delme yöntemi uygulanmıĢtır. Yarık açma yöntemi için uyum matrisi, Sonlu Elemanlar Analizi (SEA) kullanılarak türetilmiĢtir ve halka delme yöntemi kalibrasyon matrisi [1] 'den elde edilmiĢtir. Sonuçlar, iyi bir soğuk haddeleme gerilme profili ile paralellik göstermekle birlikte, yarık açma yöntemi, varsayılan soğuk haddelenmiĢ gerilme profiline göre enine gerilmelerin ihmalinden kaynaklanan gerilmeleri biraz fazla tahmin etmektedir. Ek olarak, gerilmelerin dilme yöntemi sonuçlarını doğrulamak için halka delme yöntemiyle kalıntı gerilme ölçümleri yapılmıĢtır. Halka delme yöntemle yapılan ölçümler, maksimum 20 mm kalınlığın dörtte biri derinliğe kadar yapılabilmiĢtir. Bu koĢullar altında, yarık açma ve halka delme yöntemleri arasında kalıntı gerilme profili belli bir derinlik için paralel olarak gözlenmiĢtir.
  • Conference Object
    Citation - Scopus: 3
    Experimental Investigation of Residual Stresses After Heat Treatment and Grinding Processes in the Production of Ball Bearing Rings
    (Trans Tech Publications Ltd, 2008) Güley,V.; Tekkaya,A.E.; Savaş,T.; Özhan,F.
    Experimental investigation of residual stresses after heat treatment and grinding processes in the production of ball bearing rings has been carried out. The residual stresses were measured by X-ray diffraction method utilizing chromium radiation, which has an average penetration depth of 5 μm incident on 100Cr6 (AISI-E52100) ball bearing steel. The process parameters of heat treatment and grinding processes were varied so as to represent the extreme values that can be applied in the respective processes. Hardness and percent retained austenite limit the heat treatment process parameters; while roundness, surface roughness and form the grinding process. Tensile surface residual stresses on the raceway of ball bearing rings changes to compression after grinding in both circumferential and axial directions. In grinding relatively higher compressive stresses were measured in axial direction compared to the circumferential direction. This experimental investigation also showed that the influence of heat treatment process parameters on the magnitude and distribution of residual stresses survived even after grinding process; i.e. heat treatment and grinding processes cannot be evaluated independently in process design for favourable residual stresses.
  • Conference Object
    Experimental Investigation of Residual Stresses After Heat Treatment and Grinding Processes in the Production of Ball Bearing Rings
    (Trans Tech Publications Ltd, 2008) Güley,V.; Tekkaya,A.E.; Savaş,T.; Özhan,F.
    Experimental investigation of residual stresses after heat treatment and grinding processes in the production of ball bearing rings has been carried out. The residual stresses were measured by X-ray diffraction method utilizing chromium radiation, which has an average penetration depth of 5 μm incident on 100Cr6 (AISI-E52100) ball bearing steel. The process parameters of heat treatment and grinding processes were varied so as to represent the extreme values that can be applied in the respective processes. Hardness and percent retained austenite limit the heat treatment process parameters; while roundness, surface roughness and form the grinding process. Tensile surface residual stresses on the raceway of ball bearing rings changes to compression after grinding in both circumferential and axial directions. In grinding relatively higher compressive stresses were measured in axial direction compared to the circumferential direction. This experimental investigation also showed that the influence of heat treatment process parameters on the magnitude and distribution of residual stresses survived even after grinding process; i.e. heat treatment and grinding processes cannot be evaluated independently in process design for favourable residual stresses.