4 results
Search Results
Now showing 1 - 4 of 4
Article Citation - WoS: 2Performance of Boron Nitride Coated Tools and Dies(Univ Maribor, Fac Mechanical Engineering, 2013) Kaftanoglu, B.; Dokmetas, N.Boron nitride (BN) has been utilized as a significant coating material for cutting tool applications due to its excellent mechanical and chemical properties. Cutting tools, molds and machine parts are coated with BN with the coating system using a sputtering technology - a physical vapour deposition (PVD) process. Design and manufacture of the equipment is made locally. Physical, mechanical and tribological properties such as thickness, friction coefficient, wear, and adhesion are measured by using calotest, tribometer, profilometer, micro and macro scratch test, and nanohardness devices. The results of characterization of the coatings show that wear resistance and hardness increase and BN coatings provide increased efficiency by creating a value-added manufacturing. In this case, the use of BN-coated tools in machining is expected to be one of the best solutions. (C) 2013 PEI, University of Maribor. All rights reserved.Article Citation - Scopus: 2An Environmentally Friendly Method of Cutting and Forming of Materials by Boron Nitride Coated Tools(Inderscience Publishers, 2014) Kaftanoǧlu,B.; Dökmetaş,N.To decrease the undesirable effects on global warming and environmental pollution, manufacturing techniques should aim to use less energy, generate less pollution to the environment and aim at higher performance in shaping and cutting materials. In this paper, a new coating technique is presented for cutting and forming tools so that they can withstand higher temperatures, preserve their surface quality and cutting edge longer and require minimum quantity of lubrication (MQL) and achieve a longer life. It is known that coolants used in manufacturing cause environmental problems and their processing raises the manufacturing cost. Therefore, MQL or dry cutting is preferred if the tool material can withstand the high temperatures. A new technology of boron nitride (BN) coating using a physical vapour deposition (PVD) system is developed. BN coatings are applied on cutting tools and forming dies. Experiments and industrial applications show an increase in tool life. MQL and manufacturing at higher temperatures can be used due to the stability of BN. Copyright © 2014 Inderscience Enterprises Ltd.Article Citation - Scopus: 2Boron Nitride Coating of Tools and Dies To Improve Performance in Manufacturing Applications(Inderscience Publishers, 2014) Kaftanoʇlu,B.; Dökmetaş,N.A physical vapour deposition (PVD) system is developed to coat boron nitride (BN) films on tools, dies, and mechanical parts to improve hardness, to decrease wear, to reduce friction and to increase high temperature resistance. Various coatings applications on steel, stainless steel, aluminium, titanium and copper have shown good adhesion. Quality is checked by coating thickness, nanohardness, scratch testing, AFM, SEM and FTIR measurements. BN coating is also applied on specimens and tools which have been previously coated by titanium nitride (TiN). FTIR results show that different allotropes (polymorphs) of BN are produced by different coating parameters. From industrial tests, extended life and improved performance is obtained for tools and dies in manufacturing applications. © 2014 Inderscience Enterprises Ltd.Master Thesis Cerrahi İğnelerin Bn (bor Nitrür) ile Kaplanması ve Medikal Performanslarının İncelenmesi(2022) Aydoğan, Asude; Kaftanoğlu, BilginBu tezde cerrahi iğneler Bor Nitrür (BN) ile kaplanarak iğnelerin hem mekanik hem de fonksiyonel özelliklerinin artırılması amaçlanmıştır. Bu çalışma sırasında Fiziksel Buhar Biriktirme (FBB) sisteminde hem magnetron saçtırma yöntemi hem de İndüktif Akuple Plazma (IAP) teknolojisi kullanılarak cerrahi iğnelerin BN kaplamaları gerçekleştirilmiştir. Ayrıca, cerrahi iğnelerle beraber cerrahi iğnenin hammaddesi olan paslanmaz çelikten numuneler, D2 çeliği ve silisyum da alttaş olarak kullanılmıştır. Elde edilen çeşitli BN kaplamalar sonucunda kalınlığı, içyapısı, sertliği, yapışkanlığı ve sürtünme katsayısı ölçülmüştür. BN kaplı cerrahi iğnelerin performansları ise sütür ataşman testi ve penetrasyon testi ile değerlendirilmiştir. Sonuç olarak ICP gücünün paslanmaz çelik üzerindeki etkisi ilk kez gözlemlenmiş ve artan sertlik ve yapışkanlık gibi olumlu sonuçlar elde edilmiştir. Ayrıca, D2 çeliğinde ve silisyum sonuçları ICP kullanımı sonucunda iyileştirilmiştir. Medikal uygulama sonuçlarına göre artan alttaş gücü ile sütür ataşman testinin başarısı artmıştır. ICP gücü arttıkça hem iğne gövde bükülmesi hem de ortalama iğne ucu sapması azalmıştır. Ayrıca yapılan başka bir teorik çalışmayı desteklemek ve BN kaplamalar konusunda bulunan bilimsel boşluğu doldurmak için alttaş voltajı, hedef plaka gücü, Ar/N2 gaz miktarı gibi kaplama parametreleri artırılarak üç farklı deney yapılmıştır. Bu deneyler sırasında hedef plaka-alttaş arasındaki mesafenin BN kaplamalara olan etkisi incelenmiştir. Sonuç olarak hedef plaka-alttaş arasındaki mesafe arttıkça BN kaplamaların kalınlığı ve yoğunluğu azalmıştır. Alttaş hedef plakaya ne kadar yakınsa o kadar fazla kaplama kalınlığı elde edilmiştir. Ayrıca sertlik ve yapışkanlık artmıştır.
