Konca, Erkan
Loading...
Profile URL
Name Variants
Konca E.
K., Erkan
K.,Erkan
Konca, E.
Erkan, Konca
E., Konca
Konca, E
E.,Konca
Konca, Erkan
Konca,E.
K., Erkan
K.,Erkan
Konca, E.
Erkan, Konca
E., Konca
Konca, E
E.,Konca
Konca, Erkan
Konca,E.
Job Title
Doçent Doktor
Email Address
erkan.konca@atilim.edu.tr
Main Affiliation
Metallurgical and Materials Engineering
Status
Website
ORCID ID
Scopus Author ID
Turkish CoHE Profile ID
Google Scholar ID
WoS Researcher ID
Sustainable Development Goals
5
GENDER EQUALITY
0
Research Products
14
LIFE BELOW WATER
0
Research Products
10
REDUCED INEQUALITIES
0
Research Products
3
GOOD HEALTH AND WELL-BEING
1
Research Products
2
ZERO HUNGER
0
Research Products
9
INDUSTRY, INNOVATION AND INFRASTRUCTURE
1
Research Products
16
PEACE, JUSTICE AND STRONG INSTITUTIONS
0
Research Products
11
SUSTAINABLE CITIES AND COMMUNITIES
0
Research Products
8
DECENT WORK AND ECONOMIC GROWTH
0
Research Products
13
CLIMATE ACTION
0
Research Products
4
QUALITY EDUCATION
0
Research Products
6
CLEAN WATER AND SANITATION
0
Research Products
1
NO POVERTY
0
Research Products
15
LIFE ON LAND
0
Research Products
17
PARTNERSHIPS FOR THE GOALS
0
Research Products
7
AFFORDABLE AND CLEAN ENERGY
3
Research Products
12
RESPONSIBLE CONSUMPTION AND PRODUCTION
0
Research Products
Documents
25
Citations
880
h-index
18
Documents
23
Citations
771
Scholarly Output
22
Articles
10
Views / Downloads
25/0
Supervised MSc Theses
5
Supervised PhD Theses
3
WoS Citation Count
112
Scopus Citation Count
111
WoS h-index
6
Scopus h-index
5
Patents
0
Projects
0
WoS Citations per Publication
5.09
Scopus Citations per Publication
5.05
Open Access Source
5
Supervised Theses
8
Google Analytics Visitor Traffic
| Journal | Count |
|---|---|
| Metals | 2 |
| Hittite Journal of Science and Engineering | 1 |
| International Journal of Electrochemical Science | 1 |
| International Journal of Surface Science and Engineering | 1 |
| Journal of Materials Science | 1 |
Current Page: 1 / 3
Scopus Quartile Distribution
Competency Cloud
12 results
Scholarly Output Search Results
Now showing 1 - 10 of 12
Article Citation - WoS: 23Citation - Scopus: 27Effect of Electrodeposition Parameters on the Current Density of Hydrogen Evolution Reaction in Ni and Ni-mos2 Composite Coatings(Esg, 2013) Gueler, E. Saraloglu; Konca, E.; Karakaya, I.; Metallurgical and Materials EngineeringNickel composites with co-deposited insoluble, solid lubricant particles such as MoS2 have been reported to reduce friction. It is known that hydrogen evolution reaction (HER), competes with nickel deposition. The influence of the parameters and their interaction effects on the peak current density of HER during the electrodeposition of Ni and Ni-MoS2 composite coatings were studied by fractional factorial design. The parameters and their ranges studied were; MoS2 particle concentration (0-30 g/l), temperature (30-50 degrees C), pH (2-4) and two surfactants, namely; ammoniumlignosulfonate (ALS) and depramin-C (DC) (0-1 g/l). Electrodeposition processes were carried out from a typical Watts bath containing leveler, wetting agent and brightener by using a potentiostat. The peak current densities (i(p)) were extended to higher values and the peaks on linear sweep voltammograms became noticeable by increasing the scan rate from 20 mV/s to 100 mV/s over the range of 0 to 2.5 V. The peak current densities (i(p)) of HER for each experimental route were determined by fractional factorial design for two mineral processing surfactants; ammoniumlignosulfonate (ALS) and depramin-C (DC) using a statistical analysis software named Minitab [1]. Adding MoS2, decreasing temperature and increasing pH had decreasing effects on the peak current density of HER regardless of the surfactant used. On the other hand, the surfactants increased the peak current density.Conference Object Citation - Scopus: 1Effect of Electroplating Parameters on Internal Stress in Ni-Mos 2 Composite Plating(2013) Saraloǧlu Güler,E.; Konca,E.; Karakaya,I.[No abstract available]Doctoral Thesis Derin Çekme Sınır Oranın, Flanş Bölgesinin Isıtılarak Artırılması için Yöntem Geliştirilmesi(2015) Kayhan, Erdem; Kaftanoğlu, Bilgin; Kayhan, Erdem; Kaftanoğlu, Bilgin; Kayhan, Erdem; Kaftanoğlu, Bilgin; Konca, Erkan; Manufacturing Engineering; Airframe and Powerplant Maintenance; Manufacturing Engineering; Airframe and Powerplant MaintenanceBu tez çalışmasında geliştirilen yöntem kısaca, sac metal malzemelerin şekillendirilme oranının flanş bölgesinin eş sıcaklık dağılımsız ısıtılarak artırılması olarak açıklanabilir. Sıcaklık artışı malzemenin sünekliğinde belirgin bir yükselmeye ve buna bağlı olarak şekillendirilme kapasitesinin artmasına neden olur. Sıcaklık artışı ayrıca malzemenin akma sınırının düşmesi ile birlikte, uygulama kuvvetlerinde ve basınçlarında azalma meydana gelir. Otomotiv endüstrisinde en yaygın kullanıma sahip olan Yüksek Mukavemet Sac Çelik (AHSS) malzeme DP600 olup, araç ağırlıklarının azalmasını ve çarpışma emniyet faktörünün artmasını sağlamasından dolayı bu tez çalışmasında araştırma malzemesi olarak seçilmiştir. Adı geçen çelik malzemelerin kullanımı malzeme kalınlıklarının ve yakıt sarfiyatının azalmasını sağlar. Yapılan araştırmada geliştirilen yöntemin geçerliliği üç farklı tip malzeme, bunlardan iki tanesi Düşük Alaşımlı Yüksek Mukavemet çeliği (HSLA), diğeri ise IF (Arayersiz Çelikler) çeliği kullanılarak, incelenmiştir. Flanş bölgesinin sıcaklığının 180oC to 300oC değerleri arasında oluşturulduğu deneylerde derin çekme sınır oranında %25.58 kadar artış sağlanmıştır. Kullanılan sıcaklık ılık işlem sıcaklığı seviyesinde olduğundan, şekillendirilme kuvvetlerinde azalma meydana gelmesine rağmen malzemenin özelliklerinde ve dayanımında bir değişim gerçekleşmemektedir.Article Citation - WoS: 18Investigation of the Tribological Behaviour of Electrocodeposited Ni-mos2 Composite Coatings(inderscience Enterprises Ltd, 2017) Guler, Ebru Saraloglu; Konca, Erkan; Karakaya, IshakComposite electroplating of solid lubricants in a metal matrix is an effective way to lower coefficient of friction (COF) and improve wear resistance of surfaces in sliding contact. In this work, Ni-MoS2 composite coatings were deposited on AISI 304 stainless steel substrates by electroplating from Watts bath containing suspended MoS2 particles and their tribological behaviour was studied. The effects of MoS2 particle concentration (5, 10 and 30 g/l), MoS2 particle size (1.440 and 5.156 mu m), pH (2, 3 and 4), current density (3.8, 4.8 and 5.8 A/dm(2)) and the surfactant (sodium lignosulfonate, SLS) concentration (0.3 and 1 g/l) on the tribological behaviour were investigated using a ball-on-disc tribometer at ambient conditions. Lower current density, smaller particle size and higher concentration of MoS2 decreased COF. While increasing the surfactant concentration decreased the COF, its friction lowering effect was much more pronounced at relatively lower concentrations of MoS2 in the electrolyte.Conference Object Effect of Electroplating Parameters on "her" Current Density in Ni-Mos2 Composite Plating(Minerals, Metals and Materials Society, 2012) Güler,E.S.; Karakaya,I.; Konca,E.Nickel composites with co-deposited insoluble, solid lubricant particles such as MoS2 have been reported to reduce friction. It is known that hydrogen evolution reaction (HER), competes with nickel deposition. The influence of the electroplating parameters and their interaction effects on the peak current density for HER were studied by fractional factorial design. The parameters and their ranges were; MoS2 concentration (0-30 g/l), temperature (30-50°C), pH (2-4) and surfactants (0-1 g/l). Electrodeposition processes were carried out from a typical Watts bath containing leveler, wetting agent and brightener by using a potentiostat. The peak currents (I p) were extended to higher values and the peaks on linear sweep voltammograms became noticeable by increasing the scan rate from 20 mV/s to 100 mV/s over the range 0 to 2.5 V. The peak current densities (ip) for each experimental route were determined by fractional factorial design for three types of mineral processing surfactants; sodiumlignosulfonate (SLS), depramin-C (DC) and ammoniumlignosulfonate (ALS) using Minitab program [1]. Adding MoS2, decreasing temperature and increasing pH has decreasing effect on peak current density for all surfactants. ALS and DC have increasing effect whereas SLS has descending effect on peak current.Master Thesis Termomekanik Denetimli Haddeleme Yöntemi ile Apı X60 ve X70 Sınıfı Çelik Levha Üretimi(2018) Güneş, Seren; Konca, ErkanBu çalışma, API PSL2 X60M ve X70M sınıflarında çelik levha üretimi için haddeleme ve soğutma koşullarını belirlemek üzere bir ön çalışma olarak gerçekleştirilmiştir. Kimyasal kompozisyonları ilgili API spesifikasyonuna uygun 200 mm kalınlığında iki adet tam boy Nb-Ti-V mikroalaşımlı çelik slab, 14 adet küçük slaba dilimlenmiş ve bu slab dilimlerine 20 mm kalınlığında levha üretmek üzere farklı koşullarda termomekanik haddeleme ve hızlandırılmış soğutma işlemleri uygulanmıştır. Özel olarak; i) bitirme haddelemesi sıcaklığı, ii) toplam ezmenin kaba ve bitime haddelemesi arasındaki dağılımı ve iii) duşlu masa kullanarak hızlandırılmış soğutma uygulamanın etkileri çalışılmıştır. Deneme üretimi levhalardan alınan numunelerin mekanik testleri (çekme, darbe ve düşürme ağırlıklı yırtma deneyi-DWTT) ve metalografik incelemeleri gerçekleştirilmiştir. API PSL 2 kapsamında X60 sınıfı çelik levhalar için istenen mekanik özellikleri karşılayan ince taneli ferritik içyapıların tek başına denetimli haddeleme ile üretilebildiği koşullar belirlenmiştir. Öte yandan, API X70 sınıfı çelik levha üretimi için denetimli haddelemeye ek olarak hızlandırılmış soğutmanın da uygulanması gerekmiştir.Conference Object Effect of Electroplating Parameters on "her" Current Density in Ni-mos2 Composite Plating(Minerals, Metals & Materials Soc, 2012) Guler, Ebru Saraloglu; Karakaya, Ishak; Konca, ErkanNickel composites with co-deposited insoluble, solid lubricant particles such as MoS2 have been reported to reduce friction. It is known that hydrogen evolution reaction (HER), competes with nickel deposition. The influence of the electroplating parameters and their interaction effects on the peak current density for HER were studied by fractional factorial design. The parameters and their ranges were; MoS2 concentration (0-30 g/l), temperature (30-50 degrees C), pH (2-4) and surfactants (0-1 g/l). Electrodeposition processes were carried out from a typical Watts bath containing leveler, wetting agent and brightener by using a potentiostat. The peak currents (I-p) were extended to higher values and the peaks on linear sweep voltammograms became noticeable by increasing the scan rate from 20 mV/s to 100 mV/s over the range 0 to 2.5 V. The peak current densities (i(p)) for each experimental route were determined by fractional factorial design for three types of mineral processing surfactants; sodiumlignosulfonate (SLS), depramin-C (DC) and ammoniumlignosulfonate (ALS) using Minitab program [1]. Adding MoS2, decreasing temperature and increasing pH has decreasing effect on peak current density for all surfactants. ALS and DC have increasing effect whereas SLS has descending effect on peak current.Doctoral Thesis Mantarı Sertleştirilmiş Ray Kaynaklarının Kaynak Sonrası Kontrollü Hızlı Soğutulması için Proses Tasarımı Eniyileştirilmesi(2018) Ramadan, Nızar J. Sası Abd.; Tur, Kazım; Konca, ErkanMantarı sertleştirilmiş rayların kullanımından tam olarak fayda sağlayabilmek için bu rayların kaynak ve ısıdan etkilenen bölgelerinin, mantarı sertleştirilmiş raya özelliğini veren sıkı dizili perlit içyapısının sağladığı mekanik özelliklere yakın özellikler veren içyapılara sahip olması gerekmektedir. Bu ise yanmalı alın kaynağı ile birleştirilmiş raylarda söz konusu bölgelerin kaynak işleminden hemen sonra hızlandırılmış kontrollü soğutulmasıyla mümkün olabilmektedir. Bu çalışmada yanmalı alın kaynağı yöntemiyle birleştirilmiş mantarı sertleştirilmiş R350HT rayların kaynak bölgelerine uygulanacak kontrollü hızlı soğutmanın hangi koşullarda ve nasıl yapılması gerektiği araştırılmıştır. Dilatometrede R350HT ray çeliği numuneler kullanılarak ilgili ray ve ray kaynak standardların gerektirdiği sertlik değerlerini veren içyapı ve bu içyapıyı elde etmek için gereken ısıl işlem koşulları belirlenmiştir. Ray kaynak bölgelerinin kontrollü hızlandırılmış soğutulmasında kullanılacak aparatın tasarımı bilgisayarda simule edilerek geliştirilmiştir. Özel olarak tasarlanan soğutma aparatı ve sistemi kullanılarak yanmalı alın kaynağı ile birleştirilmiş 60E1 kesitli R350HT rayların kaynak bölgelerine farklı koşullarda hızlandırılmış soğutma uygulanmış ve ilgili EN 14587-2 standardını karşılayan başarılı sonuçlar elde edilmiştir. Mantarı sertleştirilmiş rayların aluminotermit kaynağı ile birleştirilmelerinde ise uygun kaynak porsiyonu kullanımıyla ilgili EN 14730 standardının karşılanabildiği gösterilmiştir.Book Part Effect of Electroplating Parameters on Internal Stress in Ni-M0s2 Composite Plating(Wiley Blackwell, 2013) Güler,E.S.; Konca,E.; Karakaya,I.[No abstract available]Article Citation - WoS: 24Effects of Current Density, Coating Thickness, Temperature, Ph and Particle Concentration on Internal Stress During Ni-mos2 Electrocodeposition(Taylor & Francis Ltd, 2014) Guler, E. Saraloglu; Karakaya, Ishak; Konca, ErkanInternal stress in plated deposits has been a common problem that may affect the functionality of coatings. Electrodeposition parameters and insoluble particles modify the characteristics and the level of internal stress of coatings. The influence of the electrocodeposition parameters and their interaction effects on the internal stress during the electrodeposition of Ni and Ni-MoS2 composite coatings were studied by fractional factorial design. The parameters studied and their ranges were: MoS2 particle concentration (0-10 g L-1), temperature (30-50 degrees C), pH (2-4), current density (1.2-4.8 A dm(-2)), and coating thickness (25-50 mu m). MoS2 addition into Watts bath resulted in the decrease in the tensile internal stress values or even changed the stress character from tensile to compressive. Moreover, low stress values were obtained when pH was 2 and coating thickness was 50 mu m.
