Konca, Erkan
Loading...
Profile URL
Name Variants
Konca E.
K., Erkan
K.,Erkan
Konca, E.
Erkan, Konca
E., Konca
Konca, E
E.,Konca
Konca, Erkan
Konca,E.
K., Erkan
K.,Erkan
Konca, E.
Erkan, Konca
E., Konca
Konca, E
E.,Konca
Konca, Erkan
Konca,E.
Job Title
Doçent Doktor
Email Address
erkan.konca@atilim.edu.tr
Main Affiliation
Metallurgical and Materials Engineering
Status
Website
ORCID ID
Scopus Author ID
Turkish CoHE Profile ID
Google Scholar ID
WoS Researcher ID
Sustainable Development Goals
2
ZERO HUNGER
0
Research Products
14
LIFE BELOW WATER
0
Research Products
17
PARTNERSHIPS FOR THE GOALS
0
Research Products
5
GENDER EQUALITY
0
Research Products
16
PEACE, JUSTICE AND STRONG INSTITUTIONS
0
Research Products
8
DECENT WORK AND ECONOMIC GROWTH
0
Research Products
4
QUALITY EDUCATION
0
Research Products
6
CLEAN WATER AND SANITATION
0
Research Products
7
AFFORDABLE AND CLEAN ENERGY
3
Research Products
10
REDUCED INEQUALITIES
0
Research Products
11
SUSTAINABLE CITIES AND COMMUNITIES
0
Research Products
9
INDUSTRY, INNOVATION AND INFRASTRUCTURE
1
Research Products
1
NO POVERTY
0
Research Products
3
GOOD HEALTH AND WELL-BEING
1
Research Products
12
RESPONSIBLE CONSUMPTION AND PRODUCTION
0
Research Products
13
CLIMATE ACTION
0
Research Products
15
LIFE ON LAND
0
Research Products
Documents
25
Citations
880
h-index
18
Documents
23
Citations
771
Scholarly Output
22
Articles
10
Views / Downloads
25/0
Supervised MSc Theses
5
Supervised PhD Theses
3
WoS Citation Count
112
Scopus Citation Count
111
WoS h-index
6
Scopus h-index
5
Patents
0
Projects
0
WoS Citations per Publication
5.09
Scopus Citations per Publication
5.05
Open Access Source
5
Supervised Theses
8
Google Analytics Visitor Traffic
| Journal | Count |
|---|---|
| Metals | 2 |
| Hittite Journal of Science and Engineering | 1 |
| International Journal of Electrochemical Science | 1 |
| International Journal of Surface Science and Engineering | 1 |
| Journal of Materials Science | 1 |
Current Page: 1 / 3
Scopus Quartile Distribution
Competency Cloud
9 results
Scholarly Output Search Results
Now showing 1 - 9 of 9
Article Citation - WoS: 10Citation - Scopus: 20A Comparison of the Ballistic Performances of Various Microstructures in Mil-A Armor Steel(Mdpi, 2020) Konca, ErkanDue to their advantageous properties, there is a growing interest in developing armor steels containing fully or partially bainitic microstructures. In this study, bainitic and martensitic microstructures were obtained in rolled homogeneous armor (RHA) steel samples and their ballistic protection performances were investigated. RHA (MIL-A-12560) steel samples were subjected to isothermal heat treatments at three different temperatures, where one temperature (360 degrees C) was above the martensite formation start (Ms) temperature of 336 degrees C while the other two (320 degrees C and 270 degrees C) were below. For the assessment of the ballistic protection performance, the kinetic energy losses of the 12.7 mm bullets fired at the test samples were determined. The promising nature of the bainite microstructure was confirmed as the sample isothermally treated at 360 degrees C provided approximately 10% higher ballistic protection as compared to the regular RHA sample of tempered martensite microstructure. However, the ballistic performances of the isothermally treated samples decreased as the treatment temperature went below the Ms temperature. Following the ballistic tests, hardness measurements, impact tests at -40 degrees C, and macro- and microstructural examinations of the samples were performed. No correlation was found between the hardness and impact energies of the samples and their ballistic performances.Article ÖSTENİTLEME SICAKLIĞININ EN-GJS-600-3 KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİRİN ÖSTEMPERLENME DAVRANIŞINA ETKİLERİNİN ARAŞTIRILMASI(2020) Konca, Erkan; Tur, K ZımBu çalışmada östenitleme sıcaklığının EN-GJS-600-3 (GGG-60) küresel grafitli dökme demirinöstemperlenme davranışına etkisi araştırılmıştır. Y bloklarına dökülen % 0,5 Cu alaşımlı EN-GJS-600-3küresel grafitli dökme demirden çıkarılan numuneler kullanılarak iki farklı östenitleme sıcaklığı (850 ve950°C) ve iki farklı östemperleme sıcaklığının (290 ve 320°C) dört ayrı kombinasyonunda östemperlemedeneyleri yapılmıştır. Östemperleme deneyleri sonrası numunelerin sertlik ölçümleri, çekme testleri ve içyapı incelemeleri gerçekleştirilmiştir. Her iki östemperleme sıcaklığında da 950°C’de östenitlenmişnumunelerde 850°C’de östenitlenmiş numunelere göre daha yüksek sertlik, akma ve çekme dayanımıdeğerlerine ulaşılmıştır. Bu sonuçlar, 950°C’de yapılan östenitlemenin 850°C’ye göre östenit matris içindehem daha çok karbonun çözünmesini hem de östenitin daha iri taneli olmasını sağlayaraköstemperlenmeye daha elverişli östenit yapısı oluşturabilmesiyle ilişkilendirilmiştir.Master Thesis Çözündürme ve Yaşlandırma Koşullarının Döküm Fe-Mn-Al-C-Si Hafif Çeliğinin Sertlik, İçyapı ve Aşınma Direncine Etkileri(2025) Köseoğlu, Fatih; Konca, ErkanBu çalışma, çözündürme ve yaşlandırma ısıl işlemlerinin östenit matrisli deneysel döküm Fe-Mn-Al-C-Si hafif çeliğinin mekanik özellikleri ve içyapısı üzerine etkilerini incelemeyi amaçlamıştır. Hedeflenen kompozisyonda ve 6,60 g/cm³ yoğunluğunda dökümler yapılmıştır. Çözündürme işlemleri 950°C-1150°C arasında 2, 4 ve 16 saat uygulanmış, ardından 400°C ile 700°C arasında 4, 16 ve 64 saat yaşlandırma işlemleri gerçekleştirilmiştir. Isıl işlemlerin etkilerini değerlendirmek amacıyla makro/nano sertlik ölçümleri, optik mikroskopi, enerji saçılım spektroskopisi ve elektron geri saçılma kırınımı ile donatılmış elektron mikroskobu, x-ışını kırınım analizleri ve aşınma testleri yapılmıştır. Elde edilen verilere göre, yaşlandırma öncesinde 1000°C'de 4 saat süreyle uygulanan çözündürme ısıl işleminin iç yapısal kararlılık ve mekanik özellikler açısından en uygun sonucu verdiği görülmüştür. 400°C–700°C sıcaklık aralığında 16 saat süreyle uygulanan yaşlandırmanın özellikle sertlik artışı açısından en uygun koşul olduğu söylenebilir. Yaşlandırma işlemleri içyapı içerisinde sertlik artışına katkıda bulunan κ-karbürlerin oluşumuyla sonuçlanmıştır. Ancak, yaşlandırmanın çok uzun süreyle yapılması mekanik özellikleri olumsuz etkilemesi nedeniyle istenmeyen tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna yol açmıştır.Master Thesis Su Verme ve Yaşlandırma Koşullarının 2024 Al Alaşımının Sertleşme Davranışı Üzerindeki Etkileri(2024) Yücel, İrem; Konca, ErkanAA2024 alüminyum alaşımı, düşük yoğunluğu, yüksek mukavemeti, yüksek şekillendirilebilirliği ve iyi yorulma direnci sayesinde uzay ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir yaşlandırma sertleşmesi alaşımdır. Yaşlandırma sertleşmesi, çözelti haline getirme, suverme ve yaşlandırma adımlarından oluşan üç aşamalı bir süreçtir. Bu projede, suverme ve yaşlandırma koşullarının 2024 Al alaşımının doğal yaşlanma sertleşmesi davranışı üzerindeki etkilerinin incelenmesi amaçlanmıştır. Su verme ortamı (saf su, ayçiçek yağı, tuz, şeker, metanol ve glikolün sulu çözeltileri) ve su verme sıcaklığı (-30°C, 0°C, 20°C ve 85°C) değiştirilerek çeşitli suverme koşulları oluşturulmuştur. Yukarı suverme (ani ısıtıp soğutma) deneyleri, oda sıcaklığında yaşlandırılan 2024 Al alaşımı numunelerin çok kısa süreyle (20-60 s) yüksek sıcaklığa (170°C) maruz bırakılmalarıyla gerçekleştirilmiştir. Saf ve tuzlu su dışında kalan suverme ortamlarının, zayıf ısı transfer kabiliyetleri nedeniyle 2024 Al alaşımının suverme sırasında sertleşmesini engelleyemediği ve bunun da suverilmiş halde yüksek sertlik değerlerine yol açtığı tespit edilmiştir. Yukarı suverme deneylerinin sonuçları bu yöntemin 2024 Al alaşımının hızlandırılmış sertleşmesi için çok etkili olduğunu göstermiştir. Katı çözelti içinde alaşım elementleri bakımından zengin kümelerin oluşumunun yukarı su verilmiş numunelerin sertliklerinde gözlemlenen artışın ardındaki ana mekanizma olduğu düşünülmektedir.Master Thesis Kbb Yöntemiyle Alüminize Edilmiş Inconel 718 ve Inconel 738lc Süperalaşımların Yüksek Sıcaklık Oksitlenme Davranışlarının Araştırılması(2022) Telbakiroğlu, Yusuf Burak; Konca, ErkanBu çalışma alüminize edilmiş Inconel 718 ve Inconel 738LC nikel bazlı süper alaşımların yüksek sıcaklık oksitlenme davranışlarını araştırmak ve karşılaştırmak amacıyla gerçekleştirilmiştir. Kaplamasız ve yüksek aktivite kimyasal buhar biriktirim (KBB) yöntemiyle alüminize edilmiş Inconel 718 ve Inconel 738LC numuneler 200 saat boyunca 925, 1000 ve 1050°C sıcaklıklarda havada oksitlenmeye maruz bırakılmıştır. Numunelerin oksidasyon mekanizmalarını araştırmak ve değerlendirebilmek amacıyla detaylı kesit incelemeleri, elementel analizler, ağırlık değişimi ölçümleri ve x-ışını kırınım çalışmaları yapılmıştır. Alüminizasyon sırasında numunelerin yüzeyinde oluşan NiAl fazının üstünde koruyucu Al2O3 tabakası oluşumu sayesinde hem 718 hem de 738LC alaşımında oksidasyon direncinin önemli ölçüde iyileştiği gözlemlenmiştir. Alüminizasyonun faydalı etkisinin tüm test sıcaklıklarında daha düşük oksidasyon hızı gösteren 738LC alaşımı numunelerde daha belirgin olduğu bulunmuştur. 738LC alaşımı altlığın daha yüksek alüminyum içeriğine sahip olmasının alüminyumun NiAl fazından difüzyon yoluyla uzaklaşmasını yavaşlattığı ve böylece bu alaşımın daha üstün oksidasyon direnci göstermesindeki ana neden olduğu öne sürülmüştür.Article Effect of Aluminizing on the Oxidation of Inconel 718 and Inconel 738LC Superalloys at 925-1050 °C(MDPI, 2025) Telbakiroglu, Yusuf Burak; Konca, ErkanThis study was undertaken to investigate the effect of aluminizing on the oxidation of Inconel 718 and Inconel 738LC superalloys. Bare and high-activity chemical vapor deposition (CVD) aluminized Inconel 718 and Inconel 738LC samples were oxidized in air at 925, 1000, and 1050 degrees C for 200 h. Detailed cross-sectional examinations, elemental analyses, mass change measurements, and X-ray diffraction studies were performed. It was observed that the oxidation resistances of both alloys were significantly improved by the Al2O3 scale formed on the NiAl layer that was created on the surfaces of the samples during aluminizing. The beneficial effect of aluminizing was found to be more evident in the case of Inconel 738LC alloy samples which showed lower oxidation rates at all test temperatures. The results have been discussed on the basis of the differences in aluminum contents of the alloys and their effects on diffusion.Master Thesis Isıl İşlemin Döküm Fe-Mn-Al-Ni-C Hafif Çeliğinin Sertlik, İçyapı ve Aşınma Direncine Etkisi(2025) Zümrüt, Can; Konca, ErkanDüşük yoğunluklu çeliklere olan ilgi giderek artmaktadır. Bu tez çalışmasında döküm Fe-Mn-Al-Ni-C hafif çeliğinde çözündürme ve yaşlandırma ısıl işlemlerinin içyapı ve mekanik özellikler üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Çözündürme işlemleri 850- 1150°C sıcaklık aralığında, 2, 4 ve 16 saatlik sürelerle uygulanmıştır. Takiben, 550°C ve 700°C'de 1, 4, 8 ve 16 saatlik yaşlandırma işlemleri gerçekleştirilmiştir. Isıl işlemlerin etkileri; optik ve elektron mikroskopisi, makro ve nano sertlik ölçümleri, aşınma testleri, EBSD ve XRD analizleri ile değerlendirilmiştir. Döküldüğü haliyle 477 HB olan sertlik, 1150°C'de 2 saat çözeltiye alma sonrası 258 HB'ye düşmüş, yaşlandırma ile %46-%88 oranında artış gözlenmiştir. Faz analizi sonucunda, as-cast numunelerde östenit, B2 ve κ-karbür fazları tespit edilirken, ısıl işlem sonrasında östenit fazı ve B2 fazının farklı morfolojilerdeki çökeltilerinin oluştuğu görülmüştür. Elde edilen sonuçlar doğrultusunda, 1150°C'de 2 saat çözündürme ve ardından 700°C'de 8 saat yaşlandırma işleminin, içyapı homojenliği ve aşınma direnci açısından en uygun ısıl işlem parametreleri olduğu belirlenmiştir.Doctoral Thesis Tel Ark Eklemeli İmalat Yöntemiyle Dubleks Paslanmaz Çelik Plaka Üretiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu ve Plaka Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi(2022) Saadawı, Hassan A.h.; Konca, Erkan; Tur, KazımSon yıllarda, malzemelerin katman katman biriktirilmesi yoluyla ürünler oluşturmak için kullanılan eklemeli imalat (Eİ), çeşitli endüstrilerde üretim süreçlerinin verimliliğini artırmanın bir yolu olarak ilgi konusu olmuştur. Bu tezde, süper dubleks paslanmaz çelik plaka parçalar soğuk metal transferi kaynak tekniği kullanılarak tel ark eklemeli imalat (WAAM) ile elde edilmiştir. İstenen kaynak kalitesini veren eklemeli üretim parametrelerinin (voltaj, akım ve hız) optimum kombinasyonunu elde etmek için, eklemeli kaynak işleminin nümerik simülasyonuna dayalı istatistiksel modeller oluşturmak üzere yanıt yüzeyi yöntemi kullanılmıştır. Deneysel süreci çalışmak üzere COMSOL Multiphysics 5.5 yazılımı ve istatistiksel modelleri elde etmek için Expert-Design yazılımı kullanılmıştır. Kontrol edilen değişkenlerden akım ve gerilim için optimum değerler sırasıyla 200 amper ve 15 volt, kaynak hızı için ise 10 mm/sn olarak bulunmuştur. Daha sonra, sıfır altı sıcaklıklarda tek kenar çentikli çekme (SENT) numuneleri kullanılarak kırılma tokluğu testleri gerçekleştirilmiştir. Kırılma tokluğu verileri, hem haddelenmiş plaka hem de eklemeli imalat ile üretilmiş plaka parçalar için çatlak ilerleme direnci eğrileri oluşturmak ve J-integraline (enerji salım hızı) dayalı sonuçları karşılaştırmak için kullanılmıştır. SDSS Grade 2507 haddelenmiş plaka numuneleri için kararlı çatlak büyümesi başlangıcındaki J-integral değeri (Ji), WAAM DSS Grade 2209'un (Ji) değerinden yaklaşık %17 ve WAAM SDSS Grade 2509'un (Ji) değerinden ise %31 daha yüksek olarak belirlenmiştir.Article Production of 20 Mm Thick Api Psl 2 X60 and X70 Grade Plates From a Nb-Ti Microalloyed Steel(2020) Konca, ErkanThis study was undertaken to determine the controlled rolling and cooling conditions for the production of 20 mm thick American Petroleum Institute (API) X60 and X70 grade steel plates. Nb-Ti microalloyed steel slabs of 200 mm thickness were rolled at fourdifferent finish rolling temperatures (conventional, 950°C, 850°C and 800°C). In some trials, a water table was employed to provide accelerated cooling just after finish rolling. Mechanical tests (tensile, impact and drop weight tear-DWTT) and microstructural examinations were performed on the samples taken from the trial production plates. Fine grainedand essentially ferritic microstructures with strength values satisfying the minimum yieldstrength requirement of 415 MPa for the API X60 grade were easily obtained in all rollingconditions. However, the minimum yield strength requirement of 485 MPa for the APIX70 grade was reached only when accelerated cooling was applied after finish rolling. Theminimum 85% shear fracture required by the DWTT of the API PSL 2 specification couldbe met when the finish rolling temperature was lowered or when accelerated cooling wasapplied regardless of the finish rolling temperature.
