Bilgin Kaftanoğlu

Kaftanoğlu, Bilgin

Name Variants

Bilgin, Kaftanoğlu
Kaftanoglu, Bilgin
Bilgin Kaftanoğlu
K., Bilgin
Kaftanoğlu,B.
Kaftanoğlu, Bilgin
K.,Bilgin
B.,Kaftanoglu
KAFTANOGLU B.
Kaftanoğlu B.
B.,Kaftanoğlu
Kaftanoglu,B.
Bilgin, Kaftanoglu
Kaftanoglu B.
Kaftanoglu,Bilgin
B., Kaftanoğlu
B., Kaftanoglu
Kaftanoglu, B.

Job Title

Profesör Doktor

Email Address

bilgin.kaftanoglu@atilim.edu.tr

ORCID ID

0000-0002-2216-7405

Full item page

Scholarly Output

44

Articles

23

Citation Count

695

Supervised Theses

12 Scholarly Output Search Results

Now showing 1 - 10 of 44

Experimental Investigation of Non-Isothermal Deep Drawing of Dp600 Steel
(Springer London Ltd, 2018) Kayhan, Erdem; Kaftanoglu, Bilgin; Manufacturing Engineering; Airframe and Powerplant Maintenance
To increase the limiting drawing ratio (LDR) in deep drawing, experiments are conducted on DP600, IF, and HSLA steels. The flange region of blank is heated up to temperatures in the warm range by inductance heating. During heating, the central portion of blank is cooled by water to prevent the reduction of the strength of the material in the central region. The temperature increase of flange region is observed by two infrared sensors focusing on two different points, one on the blank rim and the other near the die radius. An intensive cooling by cold water is applied to the bottom side of a blank during deep drawing. Increases up to 25.58% on LDR are obtained. There is no significant change in the microstructure of the material due to warm forming. Material characterization is obtained by a Gleeble 3800 thermo-mechanical testing machine for the temperature range 150-300 degrees C.
Prediction of forming limit curve at fracture for sheet metal using new ductile fracture criterion
(Elsevier Science Bv, 2018) Dizaji, Shahram Abbasnejad; Darendeliler, Haluk; Kaftanoglu, Bilgin; Manufacturing Engineering
The application of ductile fracture criteria (DFCs) in numerical analysis of sheet metal forming processes can lead to the accurate determination of the fracture initiation. In this study, a new uncoupled ductile fracture criterion (DFC) has been developed which considers the effects of material parameters on the forming limit curves (FLCs) and can be easily implemented in the finite element codes. Two different constitutive models have been employed with the new DFC in order to evaluate the results obtained for fracture prediction. Various experimental tests have been utilized to validate the new criterion and its results are also compared with other well-known uncoupled DFCs. It is observed that the new criterion predicts the ductile fracture for all aluminum, steel and stainless steel materials better than the former criteria.
Finite Element Analysis of Non-Isothermal Warm Deep Drawing of Dual Phase Steel
(E D P Sciences, 2016) Pepelnjak, T.; Kaftanoglu, B.; Manufacturing Engineering
Improving the formability of the material is an important issue in the deep drawing process. Heating the material above its recrystallization temperature drastically increases formability but in the case of dual phase (DP) steels it results in the loss of their mechanical properties. To improve the drawing ratio, only the heating of the flange region in the warm temperature range up to 300 degrees C was studied on DP600 sheet steel by numerical simulation. Thermo-elastic-plastic FEM analysis of deep drawing at several drawing ratios was performed and compared with experimental results.
Theoretical Modelling of Magnetron Sputtering of Boron Nitride Coating
(Springer Heidelberg, 2023) Rake, Nakka; Kaftanoglu, Bilgin; Hacaloglu, Tugce; Aydogan, Asude; Manufacturing Engineering
The fundamentals of the magnetron sputtering (MS) technique are simple. However, the complex interplay of various physical and chemical sub-processes lies in its simplicity. The direct simulation Monte Carlo (DSMC) method is used to model the MS of the Boron Nitride (BN) coating. The Lorentz force, which is created by an electric field, magnetic field and particle collision, is utilised to model the BN coating. Three distinct bias voltages are used to generate three different BN-coating models under the same conditions. The modelling of BN coatings reveals that the deposition rate decreases as the substrate voltage increases.
Mekanik ve Biyomedikal Uygulamalar için Tek ve Çok Katmanlı Filmler için Bor Nitrür Kaplamaların Geliştirilmesi
(2021) Hacaloğlu, Tuğçe; Kaftanoğlu, Bilgin; Manufacturing Engineering
Bu tezde Fiziksel Buhar Büyütme (FBB) sistemi magnetron saçtırma tekniği ile Bor Nitrür Kaplamalar gerçekleştirilmiştir. Bütün kaplamalarda ana alttaş malzemesi olarak D2 çeliği kullanılmıştır. Ayrıca, FBB-magnetron saçtırma sistemine daha önce kullanılmamış, yeni geliştirilen bir teknoloji olan ilave güç kaynağı İndüktif Akuple Plazma (IAP) eklenerek BN kaplamalar yapılmıştır. Bu çalışmada kaplamalar medikal, katmanlı kaplama ve IAP kullanımını içermektedir. Farklı parametreler uygulanarak, farklı alttaşlar BN ile kaplanmıştır. Elde edilen kaplamalar sonucunda, kaplama kalınlığı, elde edilen BN filmin kristal yapısı, ince filmin nano sertliği, BN kaplama yapışkanlığı ve kaplanmış yüzeyin sürtünme katsayısı ölçülmüştür. Bu çalışmada, medikal alanda gerçekleştirilen BN kaplamaların biyofilm oluşumunu engellediği ve kemik iyileştirmesini hızlandırdığı ortaya çıkmıştır. Çok katmanlı kaplamalarda, akımsız nikel kaplamalı alüminyum alttaş üzerine yapılan BN kaplama kalınlığı en kalın kaplama olarak ölçülmüştür. IAP destekli FBB sistemi ile yapılan BN kaplamalarda ise uygulanan IAP gücü arttıkça iyonlaşma enerjisinin artırmak hedeflenmiştir. Böylece Bor Nitrür'ün diğer alotropları da optimize edilmiştir.
Rijit Sacların Yapısal Parça Tasarım Optimizasyonu
(2023) Toruk, Emre; Kaftanoğlu, Bilgin; Kalkan, Hakan; Manufacturing Engineering
Metal şekillendirme yöntemleri tüm dünyada yaygın kullanılmaktadır. Özellikle havacılık ve otomotiv sektörlerinde çok çeşitli yöntemler kullanılarak metale şekil verilmektedir. Metal şekillendirme yöntemlerinden biri olan hidrolik şekillendirme yöntemi, üretim kolaylığı, kalıp ihtiyacının azaltılabilmesi, karmaşık yapıların üretiminde etkili olduğu için tercih edilen yöntemlerden biri olmuştur. Sıvının sıkıştırılamayan özelliği kullanılarak basıncın eşit olarak iletilmesini hedefleyen bu yöntem, hidrolik metal şekillendirme yöntemini geleneksel metal şekillendirme yöntemlerinden ayırmaktadır. Kendi içerisinde de çeşitleri olan hidrolik metal şekillendirme yöntemlerinden bir tanesi de sac metal hidroform (Flexform) yöntemidir. Kauçuk tabanlı bir haznede hapsedilen sıvı basınçlandırılarak, kauçuk diyaftamın kalıp ve sac parça üzerine uyguladığı basınç ile metal şekillendirme yöntemi yapılmaktadır. Karmaşık yapıların üretimini mümkün de kılsa, diğer metal şekillendirme yöntemlerinde görülen kırışma, pot oluşumu, yırtılma ve geri yaylanma gibi sorunlar, bu yöntem için de geçerli olmuştur. Yapılan bu çalışmada sac metal hidroform yöntemi kullanılarak sac parça üzerinde şekillendirme desenleri oluşturulmuş, bu desenler sayısal ve deneysel olarak incelenmiştir. Üç boyutlu diyafram, iki boyutlu kalıp ve sac parçanın kullanıldığı bu çalışmada birçok desen modellenmiş ve modellenen desenler arasında yapılan elastik analizler sonucunda en az bükülmeyi sağlayan, en mukavemetli şekillendirme deseni seçilmiştir. Seçilen desen, 0.60 mm kalınlığındaki titanyum CP2 malzemesi kullanılarak analiz ve tasarım optimizasyonları yapılmıştır. Maksimum %10 incelme tasarım kısıtlaması belirlenmiş, geri yaylanmayı mümkün olduğunca azaltmak amaçlı bir çalışma yapılmıştır. Sonlu elemanlar yöntemi kullanılarak plastik analizler gerçekleştirilmiş ve tasarım kısıtları yakalanıncaya kadar optimizasyon süreçleri devam etmiştir. Daha sonra deneysel işlemler için kalıplar üretilerek şekillendirme işlemi gerçekleştirilmiştir. Parça şekillendirildikten sonra parçada oluşan incelme, çarpılma ve mukavemet basit destekli kiriş yöntemiyle ölçülmüştür. Sehim ölçümleri yapıldıktan sonra ise, parça 3 boyutlu ortama lazer tarama yöntemi ile aktarılmış, simulasyon ile deneysel ürün bilgisayar ortamında geometrik olarak karşılaştırılmıştır.
A Mechanistic Approach To Investigate Drilling of Ud-Cfrp Laminates With Pcd Drills
(Elsevier, 2014) Karpat, Y.; Bahtiyar, O.; Deger, B.; Kaftanoglu, Bilgin; Manufacturing Engineering
Carbon fiber reinforced plastics (CFRPs) possess desirable material properties that satisfy the aerospace industry's high strength to weight ratio objective. Therefore, CFRPs are commonly used in structural parts, either alone or together with aluminum and titanium alloys. Drilling of CFRPs has been studied extensively in the literature in recent years, with special emphasis on process parameters and delamination. This study identifies mechanical properties of uni-directional CFRPs through drilling tests. Drilling of uni-directional CFRP plates with and without pilot holes has been performed, and cutting and edge force coefficients are identified. A polycrystalline diamond (PCD) drill was used in tests since this type of drill is commonly used in practice. Finally, validation tests on multi directional CFRP laminates have been performed and good results have been obtained. (C) 2014 CIRP.
Design and Manufacturing of a Pin on Disk Tribometer
(2024) Küçüköztaş, Korcan; Nassar, Mohammed; Kaftanoğlu, Bilgin; Talay, İlker; Manufacturing Engineering
This paper presents the design and manufacturing of a pin on disk tribometer aimed at performing friction and wear testing as accurate as a professional tribometer at a lower cost. Since friction is an important part of our lives and its application varies greatly in size, environment and other factors, testing can be expensive. Tribometers are instruments where these conditions can be simulated experimentally. They are manufactured by various companies abroad and are imported to Turkey. For this reason, the cost of these instruments is very high. The design of the manufactured tribometer prioritizes portability and low cost of manufacturing. The manufacturing process of the various parts are discussed in detail. The tribometer was manufactured in the ATILIM University manufacturing laboratories within a tight budget using CNC machining. The instrument has the full capability to adjust the load, testing radius, motor speed, and the duration of the test before starting the experiments. To handle the electronics and data gathering within the instrument, Arduino boards and software are utilized. Real-time data streaming is made possible for data analysis tasks both during and after the experiments. The paper also provides the results of experiments that are obtained from the newly developed tribometer and comparisons with a mass produced, professional tribometer. The experiments are conducted with the same type of samples and with the same parameters. The manufactured tribometer provides researchers with easily accessible friction data that is within close range to what they would get from a professional tribometer.
Tavan Konstrüksiyonunda Kullanılan Profillerin Eniyileştirilmesi
(2019) Altunsaray, Tunç Safa; Kaftanoğlu, Bilgin; Manufacturing Engineering
Bu tezde, şerit malzemenin haddeleme yolu ile üretilen mevcut asma tavan imalatında kullanılan tavan C ve tavan U profillerin ankastre ve basit eğilmedeki sehimleri sonlu elemanlar yöntemi kullanılarak hesaplanmıştır. Aynı zamanda, yapılan hesaplamaların doğruluğunu kontrol etmek ve profillerin gerçek yaşamda oluşan ölçümlerini yapabilmek için bir laboratuvar kurulmuştur. İlk olarak, orjinal tavan C ve tavan U profillerinin elastik bölgedeki sehimleri ankastre ve basit eğilme yöntemi ile bulunmuştur. Ardından teorik sonuçları kontrol etmek için kurulan laboratuvarda deneyler yapılmıştır. Daha sonra, orjinal tavan C ve tavan U profillerine göre daha ince malzeme kullanılarak, karmaşık bir tasarıma sahip , sehim değerleri daha düşük olan yeni tavan C ve tavan U profilleri geliştirilmiştir. Yeni tavan C ve tavan U profilleri ankastre ve basit eğilme modellemeleri tamamlandıktan sonra haddeleme yöntemi ile üretilmiştir. Bu şekilde tavan C ve tavan U profillerin kalınlığı yaklaşık olarak 0.05mm azaltılmıştır. Yeni profillerin sehimlerinin orginal profillere göre daha az olduğu görülmüştür. Bu sayede, en uygun tasarım ile malzeme, maliyet ve enerji tasarrufu sağlanmıştır.
On the Fracture Prediction of 304l Stainless Steel Sheets Utilizing Different Hardening Models
(Iop Publishing Ltd, 2016) Dizaji, S. A.; Darendeliler, H.; Kaftanoglu, B.; Manufacturing Engineering
Fracture prediction is one of the challenging problems in sheet metals. Forming limit curves at fracture (FLCF), as a tool to determine fracture in sheet metal processes, are obtained through the use of numerical analyses. As one of the approaches, the ductile fracture criteria (DFCs) represent the fracture initiation of the sheets formed by different loading histories. In this study, the effects of three different hardening models on different DFCs to predict the fracture for stainless steel 304L have been investigated. The results show that most of DFCs work better in the region. epsilon(2)< 0 especially with the kinematic hardening model. However, for the region. epsilon(2)> 0 where the stretching conditions are dominant, none of them could precisely estimate the fracture initiation.

Kaftanoğlu, Bilgin

Name Variants

Job Title

Email Address

ORCID ID

Scopus Author ID

Turkish CoHE Profile ID

Google Scholar ID

WoS Researcher ID

Scholarly Output

44

Articles

23

Citation Count

695

Supervised Theses

12

Filters

Settings

Sort By

Results per page

Scholarly Output Search Results