Konca, Erkan
Loading...
Profile URL
Name Variants
Konca E.
K., Erkan
K.,Erkan
Konca, E.
Erkan, Konca
E., Konca
Konca, E
E.,Konca
Konca, Erkan
Konca,E.
K., Erkan
K.,Erkan
Konca, E.
Erkan, Konca
E., Konca
Konca, E
E.,Konca
Konca, Erkan
Konca,E.
Job Title
Doçent Doktor
Email Address
erkan.konca@atilim.edu.tr
Main Affiliation
Metallurgical and Materials Engineering
Status
Website
ORCID ID
Scopus Author ID
Turkish CoHE Profile ID
Google Scholar ID
WoS Researcher ID
Sustainable Development Goals
2
ZERO HUNGER

0
Research Products
14
LIFE BELOW WATER

0
Research Products
17
PARTNERSHIPS FOR THE GOALS

0
Research Products
5
GENDER EQUALITY

0
Research Products
16
PEACE, JUSTICE AND STRONG INSTITUTIONS

0
Research Products
8
DECENT WORK AND ECONOMIC GROWTH

0
Research Products
4
QUALITY EDUCATION

0
Research Products
6
CLEAN WATER AND SANITATION

0
Research Products
7
AFFORDABLE AND CLEAN ENERGY

3
Research Products
10
REDUCED INEQUALITIES

0
Research Products
11
SUSTAINABLE CITIES AND COMMUNITIES

0
Research Products
9
INDUSTRY, INNOVATION AND INFRASTRUCTURE

1
Research Products
1
NO POVERTY

0
Research Products
3
GOOD HEALTH AND WELL-BEING

1
Research Products
12
RESPONSIBLE CONSUMPTION AND PRODUCTION

0
Research Products
13
CLIMATE ACTION

0
Research Products
15
LIFE ON LAND

0
Research Products

Documents
25
Citations
880
h-index
18

Documents
23
Citations
771

Scholarly Output
22
Articles
10
Views / Downloads
25/0
Supervised MSc Theses
5
Supervised PhD Theses
3
WoS Citation Count
112
Scopus Citation Count
111
WoS h-index
6
Scopus h-index
5
Patents
0
Projects
0
WoS Citations per Publication
5.09
Scopus Citations per Publication
5.05
Open Access Source
5
Supervised Theses
8
Google Analytics Visitor Traffic
| Journal | Count |
|---|---|
| Metals | 2 |
| Hittite Journal of Science and Engineering | 1 |
| International Journal of Electrochemical Science | 1 |
| International Journal of Surface Science and Engineering | 1 |
| Journal of Materials Science | 1 |
Current Page: 1 / 3
Scopus Quartile Distribution
Competency Cloud

22 results
Scholarly Output Search Results
Now showing 1 - 10 of 22
Conference Object Effect of Electroplating Parameters on "her" Current Density in Ni-Mos2 Composite Plating(Minerals, Metals and Materials Society, 2012) Güler,E.S.; Karakaya,I.; Konca,E.Nickel composites with co-deposited insoluble, solid lubricant particles such as MoS2 have been reported to reduce friction. It is known that hydrogen evolution reaction (HER), competes with nickel deposition. The influence of the electroplating parameters and their interaction effects on the peak current density for HER were studied by fractional factorial design. The parameters and their ranges were; MoS2 concentration (0-30 g/l), temperature (30-50°C), pH (2-4) and surfactants (0-1 g/l). Electrodeposition processes were carried out from a typical Watts bath containing leveler, wetting agent and brightener by using a potentiostat. The peak currents (I p) were extended to higher values and the peaks on linear sweep voltammograms became noticeable by increasing the scan rate from 20 mV/s to 100 mV/s over the range 0 to 2.5 V. The peak current densities (ip) for each experimental route were determined by fractional factorial design for three types of mineral processing surfactants; sodiumlignosulfonate (SLS), depramin-C (DC) and ammoniumlignosulfonate (ALS) using Minitab program [1]. Adding MoS2, decreasing temperature and increasing pH has decreasing effect on peak current density for all surfactants. ALS and DC have increasing effect whereas SLS has descending effect on peak current.Article Citation - WoS: 10Citation - Scopus: 20A Comparison of the Ballistic Performances of Various Microstructures in Mil-A Armor Steel(Mdpi, 2020) Konca, ErkanDue to their advantageous properties, there is a growing interest in developing armor steels containing fully or partially bainitic microstructures. In this study, bainitic and martensitic microstructures were obtained in rolled homogeneous armor (RHA) steel samples and their ballistic protection performances were investigated. RHA (MIL-A-12560) steel samples were subjected to isothermal heat treatments at three different temperatures, where one temperature (360 degrees C) was above the martensite formation start (Ms) temperature of 336 degrees C while the other two (320 degrees C and 270 degrees C) were below. For the assessment of the ballistic protection performance, the kinetic energy losses of the 12.7 mm bullets fired at the test samples were determined. The promising nature of the bainite microstructure was confirmed as the sample isothermally treated at 360 degrees C provided approximately 10% higher ballistic protection as compared to the regular RHA sample of tempered martensite microstructure. However, the ballistic performances of the isothermally treated samples decreased as the treatment temperature went below the Ms temperature. Following the ballistic tests, hardness measurements, impact tests at -40 degrees C, and macro- and microstructural examinations of the samples were performed. No correlation was found between the hardness and impact energies of the samples and their ballistic performances.Article Citation - WoS: 23Citation - Scopus: 27Effect of Electrodeposition Parameters on the Current Density of Hydrogen Evolution Reaction in Ni and Ni-mos2 Composite Coatings(Esg, 2013) Gueler, E. Saraloglu; Konca, E.; Karakaya, I.; Metallurgical and Materials EngineeringNickel composites with co-deposited insoluble, solid lubricant particles such as MoS2 have been reported to reduce friction. It is known that hydrogen evolution reaction (HER), competes with nickel deposition. The influence of the parameters and their interaction effects on the peak current density of HER during the electrodeposition of Ni and Ni-MoS2 composite coatings were studied by fractional factorial design. The parameters and their ranges studied were; MoS2 particle concentration (0-30 g/l), temperature (30-50 degrees C), pH (2-4) and two surfactants, namely; ammoniumlignosulfonate (ALS) and depramin-C (DC) (0-1 g/l). Electrodeposition processes were carried out from a typical Watts bath containing leveler, wetting agent and brightener by using a potentiostat. The peak current densities (i(p)) were extended to higher values and the peaks on linear sweep voltammograms became noticeable by increasing the scan rate from 20 mV/s to 100 mV/s over the range of 0 to 2.5 V. The peak current densities (i(p)) of HER for each experimental route were determined by fractional factorial design for two mineral processing surfactants; ammoniumlignosulfonate (ALS) and depramin-C (DC) using a statistical analysis software named Minitab [1]. Adding MoS2, decreasing temperature and increasing pH had decreasing effects on the peak current density of HER regardless of the surfactant used. On the other hand, the surfactants increased the peak current density.Conference Object Citation - Scopus: 1Effect of Electroplating Parameters on Internal Stress in Ni-Mos 2 Composite Plating(2013) Saraloǧlu Güler,E.; Konca,E.; Karakaya,I.[No abstract available]Doctoral Thesis Derin Çekme Sınır Oranın, Flanş Bölgesinin Isıtılarak Artırılması için Yöntem Geliştirilmesi(2015) Kayhan, Erdem; Kaftanoğlu, Bilgin; Kayhan, Erdem; Kaftanoğlu, Bilgin; Kayhan, Erdem; Kaftanoğlu, Bilgin; Konca, Erkan; Manufacturing Engineering; Airframe and Powerplant Maintenance; Manufacturing Engineering; Airframe and Powerplant MaintenanceBu tez çalışmasında geliştirilen yöntem kısaca, sac metal malzemelerin şekillendirilme oranının flanş bölgesinin eş sıcaklık dağılımsız ısıtılarak artırılması olarak açıklanabilir. Sıcaklık artışı malzemenin sünekliğinde belirgin bir yükselmeye ve buna bağlı olarak şekillendirilme kapasitesinin artmasına neden olur. Sıcaklık artışı ayrıca malzemenin akma sınırının düşmesi ile birlikte, uygulama kuvvetlerinde ve basınçlarında azalma meydana gelir. Otomotiv endüstrisinde en yaygın kullanıma sahip olan Yüksek Mukavemet Sac Çelik (AHSS) malzeme DP600 olup, araç ağırlıklarının azalmasını ve çarpışma emniyet faktörünün artmasını sağlamasından dolayı bu tez çalışmasında araştırma malzemesi olarak seçilmiştir. Adı geçen çelik malzemelerin kullanımı malzeme kalınlıklarının ve yakıt sarfiyatının azalmasını sağlar. Yapılan araştırmada geliştirilen yöntemin geçerliliği üç farklı tip malzeme, bunlardan iki tanesi Düşük Alaşımlı Yüksek Mukavemet çeliği (HSLA), diğeri ise IF (Arayersiz Çelikler) çeliği kullanılarak, incelenmiştir. Flanş bölgesinin sıcaklığının 180oC to 300oC değerleri arasında oluşturulduğu deneylerde derin çekme sınır oranında %25.58 kadar artış sağlanmıştır. Kullanılan sıcaklık ılık işlem sıcaklığı seviyesinde olduğundan, şekillendirilme kuvvetlerinde azalma meydana gelmesine rağmen malzemenin özelliklerinde ve dayanımında bir değişim gerçekleşmemektedir.Article ÖSTENİTLEME SICAKLIĞININ EN-GJS-600-3 KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİRİN ÖSTEMPERLENME DAVRANIŞINA ETKİLERİNİN ARAŞTIRILMASI(2020) Konca, Erkan; Tur, K ZımBu çalışmada östenitleme sıcaklığının EN-GJS-600-3 (GGG-60) küresel grafitli dökme demirinöstemperlenme davranışına etkisi araştırılmıştır. Y bloklarına dökülen % 0,5 Cu alaşımlı EN-GJS-600-3küresel grafitli dökme demirden çıkarılan numuneler kullanılarak iki farklı östenitleme sıcaklığı (850 ve950°C) ve iki farklı östemperleme sıcaklığının (290 ve 320°C) dört ayrı kombinasyonunda östemperlemedeneyleri yapılmıştır. Östemperleme deneyleri sonrası numunelerin sertlik ölçümleri, çekme testleri ve içyapı incelemeleri gerçekleştirilmiştir. Her iki östemperleme sıcaklığında da 950°C’de östenitlenmişnumunelerde 850°C’de östenitlenmiş numunelere göre daha yüksek sertlik, akma ve çekme dayanımıdeğerlerine ulaşılmıştır. Bu sonuçlar, 950°C’de yapılan östenitlemenin 850°C’ye göre östenit matris içindehem daha çok karbonun çözünmesini hem de östenitin daha iri taneli olmasını sağlayaraköstemperlenmeye daha elverişli östenit yapısı oluşturabilmesiyle ilişkilendirilmiştir.Article Citation - WoS: 18Investigation of the Tribological Behaviour of Electrocodeposited Ni-mos2 Composite Coatings(inderscience Enterprises Ltd, 2017) Guler, Ebru Saraloglu; Konca, Erkan; Karakaya, IshakComposite electroplating of solid lubricants in a metal matrix is an effective way to lower coefficient of friction (COF) and improve wear resistance of surfaces in sliding contact. In this work, Ni-MoS2 composite coatings were deposited on AISI 304 stainless steel substrates by electroplating from Watts bath containing suspended MoS2 particles and their tribological behaviour was studied. The effects of MoS2 particle concentration (5, 10 and 30 g/l), MoS2 particle size (1.440 and 5.156 mu m), pH (2, 3 and 4), current density (3.8, 4.8 and 5.8 A/dm(2)) and the surfactant (sodium lignosulfonate, SLS) concentration (0.3 and 1 g/l) on the tribological behaviour were investigated using a ball-on-disc tribometer at ambient conditions. Lower current density, smaller particle size and higher concentration of MoS2 decreased COF. While increasing the surfactant concentration decreased the COF, its friction lowering effect was much more pronounced at relatively lower concentrations of MoS2 in the electrolyte.Master Thesis Çözündürme ve Yaşlandırma Koşullarının Döküm Fe-Mn-Al-C-Si Hafif Çeliğinin Sertlik, İçyapı ve Aşınma Direncine Etkileri(2025) Köseoğlu, Fatih; Konca, ErkanBu çalışma, çözündürme ve yaşlandırma ısıl işlemlerinin östenit matrisli deneysel döküm Fe-Mn-Al-C-Si hafif çeliğinin mekanik özellikleri ve içyapısı üzerine etkilerini incelemeyi amaçlamıştır. Hedeflenen kompozisyonda ve 6,60 g/cm³ yoğunluğunda dökümler yapılmıştır. Çözündürme işlemleri 950°C-1150°C arasında 2, 4 ve 16 saat uygulanmış, ardından 400°C ile 700°C arasında 4, 16 ve 64 saat yaşlandırma işlemleri gerçekleştirilmiştir. Isıl işlemlerin etkilerini değerlendirmek amacıyla makro/nano sertlik ölçümleri, optik mikroskopi, enerji saçılım spektroskopisi ve elektron geri saçılma kırınımı ile donatılmış elektron mikroskobu, x-ışını kırınım analizleri ve aşınma testleri yapılmıştır. Elde edilen verilere göre, yaşlandırma öncesinde 1000°C'de 4 saat süreyle uygulanan çözündürme ısıl işleminin iç yapısal kararlılık ve mekanik özellikler açısından en uygun sonucu verdiği görülmüştür. 400°C–700°C sıcaklık aralığında 16 saat süreyle uygulanan yaşlandırmanın özellikle sertlik artışı açısından en uygun koşul olduğu söylenebilir. Yaşlandırma işlemleri içyapı içerisinde sertlik artışına katkıda bulunan κ-karbürlerin oluşumuyla sonuçlanmıştır. Ancak, yaşlandırmanın çok uzun süreyle yapılması mekanik özellikleri olumsuz etkilemesi nedeniyle istenmeyen tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna yol açmıştır.Master Thesis Termomekanik Denetimli Haddeleme Yöntemi ile Apı X60 ve X70 Sınıfı Çelik Levha Üretimi(2018) Güneş, Seren; Konca, ErkanBu çalışma, API PSL2 X60M ve X70M sınıflarında çelik levha üretimi için haddeleme ve soğutma koşullarını belirlemek üzere bir ön çalışma olarak gerçekleştirilmiştir. Kimyasal kompozisyonları ilgili API spesifikasyonuna uygun 200 mm kalınlığında iki adet tam boy Nb-Ti-V mikroalaşımlı çelik slab, 14 adet küçük slaba dilimlenmiş ve bu slab dilimlerine 20 mm kalınlığında levha üretmek üzere farklı koşullarda termomekanik haddeleme ve hızlandırılmış soğutma işlemleri uygulanmıştır. Özel olarak; i) bitirme haddelemesi sıcaklığı, ii) toplam ezmenin kaba ve bitime haddelemesi arasındaki dağılımı ve iii) duşlu masa kullanarak hızlandırılmış soğutma uygulamanın etkileri çalışılmıştır. Deneme üretimi levhalardan alınan numunelerin mekanik testleri (çekme, darbe ve düşürme ağırlıklı yırtma deneyi-DWTT) ve metalografik incelemeleri gerçekleştirilmiştir. API PSL 2 kapsamında X60 sınıfı çelik levhalar için istenen mekanik özellikleri karşılayan ince taneli ferritik içyapıların tek başına denetimli haddeleme ile üretilebildiği koşullar belirlenmiştir. Öte yandan, API X70 sınıfı çelik levha üretimi için denetimli haddelemeye ek olarak hızlandırılmış soğutmanın da uygulanması gerekmiştir.Master Thesis Su Verme ve Yaşlandırma Koşullarının 2024 Al Alaşımının Sertleşme Davranışı Üzerindeki Etkileri(2024) Yücel, İrem; Konca, ErkanAA2024 alüminyum alaşımı, düşük yoğunluğu, yüksek mukavemeti, yüksek şekillendirilebilirliği ve iyi yorulma direnci sayesinde uzay ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir yaşlandırma sertleşmesi alaşımdır. Yaşlandırma sertleşmesi, çözelti haline getirme, suverme ve yaşlandırma adımlarından oluşan üç aşamalı bir süreçtir. Bu projede, suverme ve yaşlandırma koşullarının 2024 Al alaşımının doğal yaşlanma sertleşmesi davranışı üzerindeki etkilerinin incelenmesi amaçlanmıştır. Su verme ortamı (saf su, ayçiçek yağı, tuz, şeker, metanol ve glikolün sulu çözeltileri) ve su verme sıcaklığı (-30°C, 0°C, 20°C ve 85°C) değiştirilerek çeşitli suverme koşulları oluşturulmuştur. Yukarı suverme (ani ısıtıp soğutma) deneyleri, oda sıcaklığında yaşlandırılan 2024 Al alaşımı numunelerin çok kısa süreyle (20-60 s) yüksek sıcaklığa (170°C) maruz bırakılmalarıyla gerçekleştirilmiştir. Saf ve tuzlu su dışında kalan suverme ortamlarının, zayıf ısı transfer kabiliyetleri nedeniyle 2024 Al alaşımının suverme sırasında sertleşmesini engelleyemediği ve bunun da suverilmiş halde yüksek sertlik değerlerine yol açtığı tespit edilmiştir. Yukarı suverme deneylerinin sonuçları bu yöntemin 2024 Al alaşımının hızlandırılmış sertleşmesi için çok etkili olduğunu göstermiştir. Katı çözelti içinde alaşım elementleri bakımından zengin kümelerin oluşumunun yukarı su verilmiş numunelerin sertliklerinde gözlemlenen artışın ardındaki ana mekanizma olduğu düşünülmektedir.
- «
- 1 (current)
- 2
- 3
- »

