Konca, Erkan

Profile Picture
Profile URL
https://hdl.handle.net/20.500.14411/7013
Name Variants
Konca E.
K., Erkan
K.,Erkan
Konca, E.
Erkan, Konca
E., Konca
Konca, E
E.,Konca
Konca, Erkan
Konca,E.
Job Title
Doçent Doktor
Email Address
erkan.konca@atilim.edu.tr
Main Affiliation
Metallurgical and Materials Engineering
Status
Website
ORCID ID
0000-0001-8943-091X
Scopus Author ID
8666228500
Turkish CoHE Profile ID
23190
Google Scholar ID
ydtBXNkAAAAJ
WoS Researcher ID
N-6390-2017

Sustainable Development Goals

3

GOOD HEALTH AND WELL-BEING
GOOD HEALTH AND WELL-BEING Logo

1

Research Products

7

AFFORDABLE AND CLEAN ENERGY
AFFORDABLE AND CLEAN ENERGY Logo

3

Research Products

9

INDUSTRY, INNOVATION AND INFRASTRUCTURE
INDUSTRY, INNOVATION AND INFRASTRUCTURE Logo

1

Research Products
Documents

25

Citations

877

h-index

18

Go to Scopus profile
Documents

23

Citations

768

Go to WoS profile
Scholarly Output

21

Articles

9

Views / Downloads

80/894

Supervised MSc Theses

5

Supervised PhD Theses

3

WoS Citation Count

111

Scopus Citation Count

110

WoS h-index

6

Scopus h-index

5

Patents

0

Projects

0

WoS Citations per Publication

5.29

Scopus Citations per Publication

5.24

Open Access Source

4

Supervised Theses

8

Google Analytics Visitor Traffic

JournalCount
Metals2
International Journal of Electrochemical Science1
International Journal of Surface Science and Engineering1
Journal of Materials Science1
Konya mühendislik bilimleri dergisi (Online)1
Current Page: 1 / 3

Scopus Quartile Distribution

Competency Cloud

GCRIS Competency Cloud

Scholarly Output Search Results

Now showing 1 - 10 of 21
  • Thumbnail Image
    Article
    Citation - WoS: 23
    Citation - Scopus: 27
    Effect of Electrodeposition Parameters on the Current Density of Hydrogen Evolution Reaction in Ni and Ni-mos2 Composite Coatings
    (Esg, 2013) Gueler, E. Saraloglu; Konca, E.; Karakaya, I.; Metallurgical and Materials Engineering
    Nickel composites with co-deposited insoluble, solid lubricant particles such as MoS2 have been reported to reduce friction. It is known that hydrogen evolution reaction (HER), competes with nickel deposition. The influence of the parameters and their interaction effects on the peak current density of HER during the electrodeposition of Ni and Ni-MoS2 composite coatings were studied by fractional factorial design. The parameters and their ranges studied were; MoS2 particle concentration (0-30 g/l), temperature (30-50 degrees C), pH (2-4) and two surfactants, namely; ammoniumlignosulfonate (ALS) and depramin-C (DC) (0-1 g/l). Electrodeposition processes were carried out from a typical Watts bath containing leveler, wetting agent and brightener by using a potentiostat. The peak current densities (i(p)) were extended to higher values and the peaks on linear sweep voltammograms became noticeable by increasing the scan rate from 20 mV/s to 100 mV/s over the range of 0 to 2.5 V. The peak current densities (i(p)) of HER for each experimental route were determined by fractional factorial design for two mineral processing surfactants; ammoniumlignosulfonate (ALS) and depramin-C (DC) using a statistical analysis software named Minitab [1]. Adding MoS2, decreasing temperature and increasing pH had decreasing effects on the peak current density of HER regardless of the surfactant used. On the other hand, the surfactants increased the peak current density.
  • Thumbnail Image
    Article
    Citation - WoS: 9
    Citation - Scopus: 19
    A Comparison of the Ballistic Performances of Various Microstructures in Mil-A Armor Steel
    (Mdpi, 2020) Konca, Erkan
    Due to their advantageous properties, there is a growing interest in developing armor steels containing fully or partially bainitic microstructures. In this study, bainitic and martensitic microstructures were obtained in rolled homogeneous armor (RHA) steel samples and their ballistic protection performances were investigated. RHA (MIL-A-12560) steel samples were subjected to isothermal heat treatments at three different temperatures, where one temperature (360 degrees C) was above the martensite formation start (Ms) temperature of 336 degrees C while the other two (320 degrees C and 270 degrees C) were below. For the assessment of the ballistic protection performance, the kinetic energy losses of the 12.7 mm bullets fired at the test samples were determined. The promising nature of the bainite microstructure was confirmed as the sample isothermally treated at 360 degrees C provided approximately 10% higher ballistic protection as compared to the regular RHA sample of tempered martensite microstructure. However, the ballistic performances of the isothermally treated samples decreased as the treatment temperature went below the Ms temperature. Following the ballistic tests, hardness measurements, impact tests at -40 degrees C, and macro- and microstructural examinations of the samples were performed. No correlation was found between the hardness and impact energies of the samples and their ballistic performances.
  • Thumbnail Image
    Doctoral Thesis
    Derin Çekme Sınır Oranın, Flanş Bölgesinin Isıtılarak Artırılması için Yöntem Geliştirilmesi
    (2015) Kayhan, Erdem; Kaftanoğlu, Bilgin; Kayhan, Erdem; Kaftanoğlu, Bilgin; Kayhan, Erdem; Kaftanoğlu, Bilgin; Konca, Erkan; Manufacturing Engineering; Airframe and Powerplant Maintenance; Manufacturing Engineering; Airframe and Powerplant Maintenance
    Bu tez çalışmasında geliştirilen yöntem kısaca, sac metal malzemelerin şekillendirilme oranının flanş bölgesinin eş sıcaklık dağılımsız ısıtılarak artırılması olarak açıklanabilir. Sıcaklık artışı malzemenin sünekliğinde belirgin bir yükselmeye ve buna bağlı olarak şekillendirilme kapasitesinin artmasına neden olur. Sıcaklık artışı ayrıca malzemenin akma sınırının düşmesi ile birlikte, uygulama kuvvetlerinde ve basınçlarında azalma meydana gelir. Otomotiv endüstrisinde en yaygın kullanıma sahip olan Yüksek Mukavemet Sac Çelik (AHSS) malzeme DP600 olup, araç ağırlıklarının azalmasını ve çarpışma emniyet faktörünün artmasını sağlamasından dolayı bu tez çalışmasında araştırma malzemesi olarak seçilmiştir. Adı geçen çelik malzemelerin kullanımı malzeme kalınlıklarının ve yakıt sarfiyatının azalmasını sağlar. Yapılan araştırmada geliştirilen yöntemin geçerliliği üç farklı tip malzeme, bunlardan iki tanesi Düşük Alaşımlı Yüksek Mukavemet çeliği (HSLA), diğeri ise IF (Arayersiz Çelikler) çeliği kullanılarak, incelenmiştir. Flanş bölgesinin sıcaklığının 180oC to 300oC değerleri arasında oluşturulduğu deneylerde derin çekme sınır oranında %25.58 kadar artış sağlanmıştır. Kullanılan sıcaklık ılık işlem sıcaklığı seviyesinde olduğundan, şekillendirilme kuvvetlerinde azalma meydana gelmesine rağmen malzemenin özelliklerinde ve dayanımında bir değişim gerçekleşmemektedir.
  • Thumbnail Image
    Conference Object
    Citation - Scopus: 1
    Effect of Electroplating Parameters on Internal Stress in Ni-Mos 2 Composite Plating
    (2013) Saraloǧlu Güler,E.; Konca,E.; Karakaya,I.
    [No abstract available]
  • Thumbnail Image
    Article
    ÖSTENİTLEME SICAKLIĞININ EN-GJS-600-3 KÜRESEL GRAFİTLİ DÖKME DEMİRİN ÖSTEMPERLENME DAVRANIŞINA ETKİLERİNİN ARAŞTIRILMASI
    (2020) Konca, Erkan; Tur, K Zım
    Bu çalışmada östenitleme sıcaklığının EN-GJS-600-3 (GGG-60) küresel grafitli dökme demirinöstemperlenme davranışına etkisi araştırılmıştır. Y bloklarına dökülen % 0,5 Cu alaşımlı EN-GJS-600-3küresel grafitli dökme demirden çıkarılan numuneler kullanılarak iki farklı östenitleme sıcaklığı (850 ve950°C) ve iki farklı östemperleme sıcaklığının (290 ve 320°C) dört ayrı kombinasyonunda östemperlemedeneyleri yapılmıştır. Östemperleme deneyleri sonrası numunelerin sertlik ölçümleri, çekme testleri ve içyapı incelemeleri gerçekleştirilmiştir. Her iki östemperleme sıcaklığında da 950°C’de östenitlenmişnumunelerde 850°C’de östenitlenmiş numunelere göre daha yüksek sertlik, akma ve çekme dayanımıdeğerlerine ulaşılmıştır. Bu sonuçlar, 950°C’de yapılan östenitlemenin 850°C’ye göre östenit matris içindehem daha çok karbonun çözünmesini hem de östenitin daha iri taneli olmasını sağlayaraköstemperlenmeye daha elverişli östenit yapısı oluşturabilmesiyle ilişkilendirilmiştir.
  • Thumbnail Image
    Conference Object
    Effect of Electroplating Parameters on "her" Current Density in Ni-Mos2 Composite Plating
    (Minerals, Metals and Materials Society, 2012) Güler,E.S.; Karakaya,I.; Konca,E.
    Nickel composites with co-deposited insoluble, solid lubricant particles such as MoS2 have been reported to reduce friction. It is known that hydrogen evolution reaction (HER), competes with nickel deposition. The influence of the electroplating parameters and their interaction effects on the peak current density for HER were studied by fractional factorial design. The parameters and their ranges were; MoS2 concentration (0-30 g/l), temperature (30-50°C), pH (2-4) and surfactants (0-1 g/l). Electrodeposition processes were carried out from a typical Watts bath containing leveler, wetting agent and brightener by using a potentiostat. The peak currents (I p) were extended to higher values and the peaks on linear sweep voltammograms became noticeable by increasing the scan rate from 20 mV/s to 100 mV/s over the range 0 to 2.5 V. The peak current densities (ip) for each experimental route were determined by fractional factorial design for three types of mineral processing surfactants; sodiumlignosulfonate (SLS), depramin-C (DC) and ammoniumlignosulfonate (ALS) using Minitab program [1]. Adding MoS2, decreasing temperature and increasing pH has decreasing effect on peak current density for all surfactants. ALS and DC have increasing effect whereas SLS has descending effect on peak current.
  • Thumbnail Image
    Article
    Citation - WoS: 24
    Effects of Current Density, Coating Thickness, Temperature, Ph and Particle Concentration on Internal Stress During Ni-mos2 Electrocodeposition
    (Taylor & Francis Ltd, 2014) Guler, E. Saraloglu; Karakaya, Ishak; Konca, Erkan
    Internal stress in plated deposits has been a common problem that may affect the functionality of coatings. Electrodeposition parameters and insoluble particles modify the characteristics and the level of internal stress of coatings. The influence of the electrocodeposition parameters and their interaction effects on the internal stress during the electrodeposition of Ni and Ni-MoS2 composite coatings were studied by fractional factorial design. The parameters studied and their ranges were: MoS2 particle concentration (0-10 g L-1), temperature (30-50 degrees C), pH (2-4), current density (1.2-4.8 A dm(-2)), and coating thickness (25-50 mu m). MoS2 addition into Watts bath resulted in the decrease in the tensile internal stress values or even changed the stress character from tensile to compressive. Moreover, low stress values were obtained when pH was 2 and coating thickness was 50 mu m.
  • Thumbnail Image
    Master Thesis
    Isıl İşlemin Döküm Fe-Mn-Al-Ni-C Hafif Çeliğinin Sertlik, İçyapı ve Aşınma Direncine Etkisi
    (2025) Zümrüt, Can; Konca, Erkan
    Düşük yoğunluklu çeliklere olan ilgi giderek artmaktadır. Bu tez çalışmasında döküm Fe-Mn-Al-Ni-C hafif çeliğinde çözündürme ve yaşlandırma ısıl işlemlerinin içyapı ve mekanik özellikler üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Çözündürme işlemleri 850- 1150°C sıcaklık aralığında, 2, 4 ve 16 saatlik sürelerle uygulanmıştır. Takiben, 550°C ve 700°C'de 1, 4, 8 ve 16 saatlik yaşlandırma işlemleri gerçekleştirilmiştir. Isıl işlemlerin etkileri; optik ve elektron mikroskopisi, makro ve nano sertlik ölçümleri, aşınma testleri, EBSD ve XRD analizleri ile değerlendirilmiştir. Döküldüğü haliyle 477 HB olan sertlik, 1150°C'de 2 saat çözeltiye alma sonrası 258 HB'ye düşmüş, yaşlandırma ile %46-%88 oranında artış gözlenmiştir. Faz analizi sonucunda, as-cast numunelerde östenit, B2 ve κ-karbür fazları tespit edilirken, ısıl işlem sonrasında östenit fazı ve B2 fazının farklı morfolojilerdeki çökeltilerinin oluştuğu görülmüştür. Elde edilen sonuçlar doğrultusunda, 1150°C'de 2 saat çözündürme ve ardından 700°C'de 8 saat yaşlandırma işleminin, içyapı homojenliği ve aşınma direnci açısından en uygun ısıl işlem parametreleri olduğu belirlenmiştir.
  • Thumbnail Image
    Doctoral Thesis
    Mantarı Sertleştirilmiş Ray Kaynaklarının Kaynak Sonrası Kontrollü Hızlı Soğutulması için Proses Tasarımı Eniyileştirilmesi
    (2018) Ramadan, Nızar J. Sası Abd.; Tur, Kazım; Konca, Erkan
    Mantarı sertleştirilmiş rayların kullanımından tam olarak fayda sağlayabilmek için bu rayların kaynak ve ısıdan etkilenen bölgelerinin, mantarı sertleştirilmiş raya özelliğini veren sıkı dizili perlit içyapısının sağladığı mekanik özelliklere yakın özellikler veren içyapılara sahip olması gerekmektedir. Bu ise yanmalı alın kaynağı ile birleştirilmiş raylarda söz konusu bölgelerin kaynak işleminden hemen sonra hızlandırılmış kontrollü soğutulmasıyla mümkün olabilmektedir. Bu çalışmada yanmalı alın kaynağı yöntemiyle birleştirilmiş mantarı sertleştirilmiş R350HT rayların kaynak bölgelerine uygulanacak kontrollü hızlı soğutmanın hangi koşullarda ve nasıl yapılması gerektiği araştırılmıştır. Dilatometrede R350HT ray çeliği numuneler kullanılarak ilgili ray ve ray kaynak standardların gerektirdiği sertlik değerlerini veren içyapı ve bu içyapıyı elde etmek için gereken ısıl işlem koşulları belirlenmiştir. Ray kaynak bölgelerinin kontrollü hızlandırılmış soğutulmasında kullanılacak aparatın tasarımı bilgisayarda simule edilerek geliştirilmiştir. Özel olarak tasarlanan soğutma aparatı ve sistemi kullanılarak yanmalı alın kaynağı ile birleştirilmiş 60E1 kesitli R350HT rayların kaynak bölgelerine farklı koşullarda hızlandırılmış soğutma uygulanmış ve ilgili EN 14587-2 standardını karşılayan başarılı sonuçlar elde edilmiştir. Mantarı sertleştirilmiş rayların aluminotermit kaynağı ile birleştirilmelerinde ise uygun kaynak porsiyonu kullanımıyla ilgili EN 14730 standardının karşılanabildiği gösterilmiştir.
  • Thumbnail Image
    Doctoral Thesis
    Tel Ark Eklemeli İmalat Yöntemiyle Dubleks Paslanmaz Çelik Plaka Üretiminde Proses Parametrelerinin Optimizasyonu ve Plaka Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi
    (2022) Saadawı, Hassan A.h.; Konca, Erkan; Tur, Kazım
    Son yıllarda, malzemelerin katman katman biriktirilmesi yoluyla ürünler oluşturmak için kullanılan eklemeli imalat (Eİ), çeşitli endüstrilerde üretim süreçlerinin verimliliğini artırmanın bir yolu olarak ilgi konusu olmuştur. Bu tezde, süper dubleks paslanmaz çelik plaka parçalar soğuk metal transferi kaynak tekniği kullanılarak tel ark eklemeli imalat (WAAM) ile elde edilmiştir. İstenen kaynak kalitesini veren eklemeli üretim parametrelerinin (voltaj, akım ve hız) optimum kombinasyonunu elde etmek için, eklemeli kaynak işleminin nümerik simülasyonuna dayalı istatistiksel modeller oluşturmak üzere yanıt yüzeyi yöntemi kullanılmıştır. Deneysel süreci çalışmak üzere COMSOL Multiphysics 5.5 yazılımı ve istatistiksel modelleri elde etmek için Expert-Design yazılımı kullanılmıştır. Kontrol edilen değişkenlerden akım ve gerilim için optimum değerler sırasıyla 200 amper ve 15 volt, kaynak hızı için ise 10 mm/sn olarak bulunmuştur. Daha sonra, sıfır altı sıcaklıklarda tek kenar çentikli çekme (SENT) numuneleri kullanılarak kırılma tokluğu testleri gerçekleştirilmiştir. Kırılma tokluğu verileri, hem haddelenmiş plaka hem de eklemeli imalat ile üretilmiş plaka parçalar için çatlak ilerleme direnci eğrileri oluşturmak ve J-integraline (enerji salım hızı) dayalı sonuçları karşılaştırmak için kullanılmıştır. SDSS Grade 2507 haddelenmiş plaka numuneleri için kararlı çatlak büyümesi başlangıcındaki J-integral değeri (Ji), WAAM DSS Grade 2209'un (Ji) değerinden yaklaşık %17 ve WAAM SDSS Grade 2509'un (Ji) değerinden ise %31 daha yüksek olarak belirlenmiştir.